A214 A178 A423 A53 ストレート溶接管、ERW、スパイラル溶接管

製造工程

ステンレス鋼溶接管の製造プロセスには、主に冷間引抜、冷間圧延、冷間引抜、熱間圧延、溶接プロセスが含まれます。まず、冷間引抜または冷間圧延工程を経たステンレスベルトの厚さ、幅を調整します。その後、冷間引抜加工を経たステンレスベルトをパイプ状に引き抜きます。最後に、熱間圧延または溶接プロセスでは、必要な物理的および化学的特性が得られます。

メリットと特徴

1.高温耐性：ステンレス鋼の溶接パイプは優れた高温耐性を備えており、高温環境で長時間動作でき、変形したり壊れたりしにくいです。
2.耐食性：ステンレス鋼の溶接パイプは強い耐食性があり、酸、アルカリ、塩、その他の腐食媒体の浸食に耐えることができ、長寿命です。
3.強力な圧縮能力：ステンレス鋼の溶接パイプは溶接プロセスを採用しているため、パイプの壁は均一で、内外の圧力に耐えることができ、高い圧縮能力を備えています。
4.高い表面仕上げ：ステンレス鋼の溶接パイプの表面は磨かれており、美しく、寛大な仕上げが施されています。
5.優れた加工性能：ステンレス鋼の溶接パイプは優れた加工性能を備えており、必要に応じて切断、曲げ、溶接などの加工操作を行うことができます。

ステンレス鋼溶接管は、製造プロセスが簡単で、明らかな利点があり、応用分野が広いという特徴があります。科学技術の継続的な進歩と産業の発展に伴い、ステンレス鋼溶接管の応用の可能性はさらに広がるでしょう。同時に、ステンレス鋼溶接管製造業界の技術を常に改善し、製品の品質と性能を向上させ、パイプ材料に対するさまざまな業界のニーズを満たす必要があります。
スパイラル溶接パイプ：特定のスパイラル角度（成形角度と呼ばれる）に従って低炭素炭素構造用鋼または低合金構造用鋼ストリップをパイプブランクに圧延し、パイプシームを溶接して作ります。狭いストリップ鋼を使用できます。大口径鋼管を製造します。アルミニウム溶接管は主に石油や天然ガスの輸送パイプラインに使用され、その仕様は外径×肉厚で表されます。片面および両面溶接パイプは、溶接部の水圧試験、引張強さおよび冷間曲げ性能が規定に準拠していることを保証するものとします。

製品の詳細

ファクトリーショー