304、316、347H、S32205ステンレス鋼溶接管/ERW

簡単な説明:

製品プレゼンテーション:

ステンレス鋼溶接管(溶接管とも呼ばれる)は、一般的に鋼材または鋼帯をユニットと金型コイルに通して溶接して作られる鋼管です。溶接鋼管の製造工程はシンプルで、生産効率が高く、種類や仕様も豊富です。

用途に応じて、一般溶接管、熱交換器管、凝縮器管、亜鉛メッキ溶接管、酸素溶接管、ワイヤーケーシング、メートル溶接管、アイドラー管、深井戸ポンプ管、自動車用管、変圧器用管、電気溶接薄肉管、電気溶接管、らせん溶接管に分類されます。


製品詳細

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製品プレゼンテーション

316L ステンレス鋼溶接管は基本的なパイプであるため、多くの側面を含む多くのハードで必要な指標があります。以下では、16L ステンレス鋼溶接管の硬度指数について説明します。試験方法と適用範囲に応じて、硬度はブリネル硬度、ロッセル硬度、バーズ硬度、ショア硬度、マイクロ硬度、高温硬度に分類できます。パイプには、クロス、ロッセル、ビッカース硬度の 3 つが一般的に使用されます。
ブリネル硬度 (HB) は、一定の直径の鋼球またはセメント合金球を使用して、規定の試験力 (F) でサンプルの表面を押し、保持時間後に試験力を取り除いて、試験サンプルの表面の圧痕直径 (L) を測定します。これは、試験力を圧痕球面表面積で割った値です。HBS (鋼球) で押し付け、単位は N/mm2 (MPa) です。計算式は、次の式です。F - 316L ステンレス鋼溶接管表面の試験力、N、D - 鋼球直径、mm、d - 圧痕均一直径、mm。ブリネル硬度の測定は正確で信頼できますが、一般的に HBS は 450 N/mm2 (MPa) 未満の金属材料、硬鋼または薄い 316L ステンレス鋼溶接管にのみ使用されます。316L ステンレス鋼溶接管のスケールでは、ブリネル硬度が最も広く使用されており、材料の硬度を示すために圧痕直径 d がよく使用されます。これは直感的で便利です。

ステンレス鋼溶接管の製造工程

原材料 - ストリップ - 溶接パイプ - 修理端 - 研磨 - 検査(印刷) - 梱包 - 出荷(倉庫保管)(装飾溶接パイプ)。
原材料 - ストリップ - 溶接パイプ - 熱処理 - 修正 - 矯正 - 端部修理 - 酸洗 - 水圧試験 - 検査(印刷) - 梱包 - 出荷(倉庫)(溶接パイプ工業用配管)。

製品詳細

鋼材グレード:

304、304L、309S、310S、316、316L、317、317L、321、347、347H、304N、316L、316N、201、202、S32205

標準:

ASME/ASTM/DIN/EN/JIS

仕様:

外径10~508mm

重量:

1.0~30mm、またはお客様の特別なご要望に応じて

長さ:

2~20メートル、またはお客様の特別なご要望に応じて

パッケージ:

輸出標準パッケージ

チューブの種類:

ステンレス鋼シームレス鋼管、ボイラー管、精密管、機械用管、シリンダー管、ラインパイプなど

ミルMTC:

出荷前に提供されます

検査:

第三者機関による検査(SGS、BV、TUVなど)も受け付けています。

マウントポート:

中国のどの港でも

取引条件:

FOB、CIF、CFR、EXWなど

価格条件:

TTまたはLCを一覧払いでお支払いください。

当社のサービス:

お客様のご要望や図面に基づいてカスタマイズできます。パッケージもお客様のご要望に応じて対応いたします。

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